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测量风机振动时，通常需要选择几个关键位置来安装振动传感器，以监测振动情况。以下是几个常见的位置：

轴承位置： 风机的轴承是一个重要的振动监测点。安装振动传感器在轴承附近，可以帮助监测轴承的状态，包括磨损、松动、损坏等。不同类型的轴承(滚动轴承、滑动轴承等)可能需要不同的监测方法。

叶片位置： 风机的叶片也是可能产生振动的区域之一。叶片的不平衡、变形或损坏都可能导致振动增加。通过在叶片附近安装传感器，可以监测叶片的振动情况。

机壳位置： 风机的机壳也是一个需要监测的位置。机壳的振动可以反映风机内部的运行状态，如叶片与机壳的摩擦、风机结构的变形等。

传动部分位置： 如果风机有传动部分(如皮带传动、齿轮传动等)，这些部分也需要监测。传动部分的不平衡或故障可能引起振动增加，从而影响整个风机的运行稳定性。

支撑结构位置： 风机的支撑结构也可能影响振动。如果支撑结构不稳定或出现问题，可能会引起风机的异常振动。在支撑结构附近安装传感器可以监测这方面的情况。

出口风口位置： 风机的出口风口也是一个需要考虑的位置。风机出口的振动情况可能对周围环境产生影响，特别是在需要控制振动对设备或建筑物产生影响的情况下。

在选择测量位置时，应根据风机的结构、运行条件以及特定的振动问题进行判断。不同类型的风机可能需要关注不同的振动源，因此需要根据实际情况进行选择。在进行振动测量之前，最好了解风机的运行原理和结构，以便准确选择监测位置并进行有效的振动分析。